2017-03-01漢通激光

隨著3C數（shù）碼行業的發展，3C數（shù）碼產品朝著高集成化、高精密化方向高速發展，其產品（pǐn）內構件越來越小巧（qiǎo）、精密、電子集成度（dù）高，內結構件對於（yú）的外觀、形變、拉拔力提出了更高（gāo）的焊接要求。而激光產品由於其高能量、高精度、高方向性的特（tè）性，越來越多（duō）的應用於3C產品（pǐn）內結構件焊接。例如目前大熱（rè）門的iphoness 、MOTO手（shǒu）機、Apple筆記本在生（shēng）產過程中使用了大量激光焊接技術，保障了產品的穩固性和小巧體積。

與其它傳統焊接技術相比，激光焊接的主要優點（diǎn）是：

1、 速度快、深（shēn）度大、變形小。

2、 能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊（hàn）接設備裝置簡單。例如，激光通過（guò）電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施（shī）焊，並能通過玻璃（lí）或對光束透明的材料進行焊接。

3、 可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異（yì）性材料施焊，效果良好。

4、 激光聚焦後，功率（lǜ）密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10:1。

5、 可進行微（wēi）型（xíng）焊接。激光束經聚焦（jiāo）後可獲得很小的光斑，且能（néng）精確（què）定位，可應用（yòng）於大批量自動化生產的微（wēi）、小型工件的（de）組焊中（zhōng）。

6、 焊縫平整、美觀，焊後無需（xū）處理（lǐ）或隻需簡單處理工序

7、 焊縫質量高（gāo），無氣孔，可（kě）減少和優（yōu）化母材雜質，焊後組織可細化，焊縫強度、韌性至少相當於甚至超（chāo）過（guò）母（mǔ）材金屬

8、 可焊接難以接近的部位（wèi），施行非接觸遠距（jù）離焊接，具（jù）有（yǒu）很大的靈活（huó）性。尤其是近幾（jǐ）年來， 在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛（fàn）的推廣和應用。

9、 激光（guāng）束易實現光束按時間與能量分光，能進行多光（guāng）束同時加工及多（duō）工位（wèi）加工，為更精密的焊接提供了條件。

本次主要介紹的激光設備為“光（guāng）纖傳輸激光焊接機”，該技術（shù）產品目前已經大量應用於3C數碼產品內（nèi）結構件焊接。光（guāng）纖傳輸激光焊接機是將高（gāo）能激光束耦（ǒu）合進入光纖，遠（yuǎn）距（jù）離傳（chuán）輸後，通過準直鏡準直為平行（háng）光，再（zài）聚焦於工（gōng）件上實施焊接的一種激光焊（hàn）接設備。對焊接難以接近的部位，施行柔（róu）性傳輸非接觸（chù）焊接（jiē），具有更大的靈活性。光纖（xiān）傳輸激光焊接機激（jī）光束可實現（xiàn）時間和能量上（shàng）的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的（de）焊接提供了條件（jiàn）。光纖傳（chuán）輸焊接機具有光束質量好，光斑（bān）細，安裝靈活等優點。

      這裏需要特別提出的是，光纖傳輸（shū）激光焊接機應用於3C數（shù）碼產品中的一項關鍵的技術——實時能量負反饋技術。

能量負反饋技術就是把想要輸出的激光能量波形與實（shí）際輸（shū）出的能量波形實時（shí）進行比較以確定泵浦燈投入能量大小，進而控製輸（shū）出能量的（de）方法。通（tōng）過能量負反饋控製技術，可以將激光（guāng）輸出能量精確控製在3%以內，同時解決了以下幾個導（dǎo）致激光輸出能量大範圍波動的問題：

（1）市電的波動影響激光輸出能（néng）量的波（bō）動（dòng）

（2）氙燈每次放電的差異性對激光輸（shū）出能量（liàng）的影響

（3）氙燈（dēng）老化導致對激光輸出（chū）能量的減小

（4）水流量的變化、水溫的變化等因素導致（zhì）激光輸出（chū）能（néng）量（liàng）的波（bō）動。

為了維持穩定良好的加（jiā）工狀態，減少產品（pǐn）不良率，就要求（qiú）激光能量及其（qí）波形具有良好（hǎo）的重複性，而能（néng）量負反饋控製技（jì）術正是解決這（zhè）一問題的有效手段。

隨著激光（guāng）技術的進一步發展，3C數碼行（háng）業激光設備應用將會越來越廣泛，激光技術將帶動該行業的集成化、高精密生產。